宁德数控车床加工工艺常用指南,巨鹿车床优质厂家

永康市东城巨鹿车床加工厂可为用户提供数控机床加工、模具制造、冲压模、拉伸模、模具配件及模具设计等全系列服务。凭着优良的品质和快捷的交期，得到广大客户的认可和信赖，凭着优良的品质和快捷的交期，得到广大客户的认可和信赖。

用四爪单动卡盘、花盘，角铁（弯板）等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。 在顶1尖间加工轴类工件时，车削前要调整尾座顶1尖轴线与车床主轴轴线重合。在两顶1尖间加工细长轴时，应使用跟刀架或中心架。在加工过程中要注意调整顶1尖的顶紧力，死顶1尖和中心架应注意润滑。90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏。

钻孔前，应将工件端面车平。必要时应先打中心孔。钻深孔时，一般先钻导向孔。车削（Φ10—Φ20）㎜的孔时，刀杆的直径应为被加工孔径0.6—0.7倍；加工直径大于Φ20㎜的孔时，一般应采用装夹刀头的刀杆。

主偏角度不应太小。若无实际需要，尽量大一点。非直角阶梯轴时主偏角常用75°。转速与进给速度。槽刀车削时，转速越快越易缠，特别是起刀处，应该降转速，必要时提高进给速度。

可能是机床和工件的共振，或者可能是机床的刚性不足，也可能是刀具钝化后造成的，我们可以通过下述方法来减小振动；减小横向进给量和加工深度，检查工件装夹是否牢靠，提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更换新的刀具。